產（chǎn）品名稱（chēng）：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作（zuò）壓（yā）力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連（lián）接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩（liǎng）種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的塑（sù）料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複（fù）合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入（rù）管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合（hé）管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖（nuǎn）工程（chéng）上應用。

2、地板輻（fú）射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最（zuì）適合用作低（dī）溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係統（tǒng）供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等（děng）潔淨液體的輸（shū）送管道。

6、工業中化（huà）工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸（shū）送（sòng）管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將（jiāng）管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量（liàng）標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前（qián）應對管（guǎn）材性能和用途，以及管材接頭配合的（de）公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當（dāng）設（shè）計無規定時，應按下列（liè）規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的（de）淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室（shì）或地下（xià）構築物外（wài）牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防水技（jì）術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進行（háng），管道外徑（jìng）等於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止（zhǐ）鋁（lǚ）層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟