產品(pǐn)名稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色(sè)/黃色
原料選用:康斯(sī)坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或(huò)低(dī)溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管(guǎn)長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作(zuò)壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品(pǐn)簡介
鋁塑(sù)複合管按結(jié)構形成可分為搭接焊鋁塑複(fù)合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁(lǚ)塑複合管是具有五層結構的(de)塑(sù)料金屬(shǔ)複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層多(duō)元有機複合(hé),兼具塑料與(yǔ)金(jīn)屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭(dā)接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱(rè)水(shuǐ)、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其(qí)熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證更寬的管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采(cǎi)暖管(guǎn)、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管道升級(jí)換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內部光滑、不生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透(tòu)氧,安(ān)全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業(yè)中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事(shì)項(xiàng)
1、施工前(qián)應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法(fǎ)、技術要求、質(zhì)量標準、操作規程和有關(guān)專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必(bì)須清除管材(cái)管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配(pèi)合土建預留孔(kǒng)槽(cáo),其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比(bǐ)管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵(miàn)標明暗管(guǎn)的位置(zhì)和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求時(shí)應采用(yòng)剛性防水套管等(děng)防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行,管(guǎn)道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等於(yú)管外(wài)徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接(jiē)頭明(míng)露
4、水壓(yā)試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充(chōng)滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格(gé)