產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃（huáng）色（sè） 原（yuán）料選（xuǎn）用（yòng）：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高（gāo）溫高壓擠（jǐ）出（chū），五層多（duō）元（yuán）有（yǒu）機（jī）複（fù）合（hé），兼具塑料與金屬材料（liào）各自（zì）的優勢（shì），良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛（wèi）生（shēng）、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（qì）（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬（kuān）的管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材和（hé）複合（hé）管材在室內（nèi）建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他（tā）多種領域管（guǎn）道升（shēng）級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓（yā）、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管（guǎn）在給（gěi）水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑（sù）管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按（àn）所需長度用管剪將管材切（qiē）斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要（yào）求、質（zhì）量標準、操（cāo）作（zuò）規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合（hé）土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應（yīng）按（àn）下列（liè）規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管（guǎn）外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走向，嚴（yán）禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安（ān）裝（zhuāng）位置（zhì）應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟